自主检修

Airhank自行故障检查维护,Airhank高压鼓风机在交货或安装使用后,系统的运行有时候会无法达到初始的设计值,可能的原因包含有:

1、叶轮旋转方法错误

2、安装现场电源电压/频率错误

3、空气开关(请选择优良产品)老旧、损坏或品质不良,选型错误

4、不恰当的高压风机、风机管道安装方式

5、应用系统设计错误

6、应用系统老化

7、控制错误

8、高压风机选型错误

9、多种因素结合

噪音

编号发生源引起原因
A1叶轮撞击
进出风口或泵体
叶轮遭异物碰撞,导致偏心,叶轮不平衡。
进出风口或泵体损坏。
叶轮损坏或磨损。
轴承损坏。
轴承与转子或轴承座磨损,松脱。
转子变形或损坏。
转子或轴承偏心。
A2风速过快,有尖锐声配置进出风管道太小。
应用的进出口截面积太小。
风机弯管半径太小。
风机管道有急缩或急扩
未安装风机内置消音器
A3泄漏配置进出风管道太小。
风机泵体或泵体有破洞或裂痕
系统管道有泄漏
风机进出风管接头有泄漏
A4振动未将风机安装固定
风机管道未固定

B-风量不足

编号发生源引起原因
B1风机本身风机转速过低(电压过低、频率错误)
叶轮与泵体有异物堵塞
风机零部件安装错误(叶轮、泵体、泵盖)
风机进出风口配件不恰当(阀门、释压阀等
内置消音器密封件损坏
风机轴向密封件损坏
运转方向错误
B2风管系统实际压损高过估算值
使用管道侧有泄漏
管道连接处有泄漏(也有可能在风机内置消音器或法兰处)
进出风管道堵塞
B3过滤系统过滤器堵塞
过滤器选型错误,滤芯过滤面积不足,更换符合风机风量压损的滤芯
B4有阻挡物进风口有异物堵塞
风机进风口管道缩管严重

C-风压不足或真空不足

因工程现场缺少适当的装备,测量仪器,配管方式不同于HANK 测试,现场的测量值,因此很少有测试数据与汉克数据完全一致。另需注意测试的空气密度、风速、大气压、温度等对系统的影响。
编号发生源引起原因
C1气体密度进风气体温度过高
应用在高海拔地区
C2系统应用系统阻力损失过大
控制阀门未打开或损坏
C3风机本身叶轮或进风口有堵塞
风机拆解后,安装错误
电机线圈老化,线圈损坏
风机转速过低

D- 风机不运转

编号发生源引起原因
D1电机或线路电源线路或开关缺相送电,电机缺相运行
电源电压与风机的电压不符合,未按规定送电
过载保护器断路保护
电压不足,或线路过长,电压降过大
电机散热不良,环境温度过高,电机烧毁
D2机械叶轮损坏,导致卡机抱死
轴承损坏,电机无法启动

E-电流过大

编号发生源引起原因
E1风机工作风速过快
风机应用工作点非额定值。
E2系统风机配管过小
应用系统阻力损失过大
风机进出风口完全封闭
管道阀门未打开(球阀、单向阀等)
E3气体密度应用的场合空气密度低,低于标准大气压值
E4风机选型风机选型错误,按最大的工作压力选型
选型未考虑管道阻力损失,没有富裕量
E5测量错误测试用真空表或压力表选用错误
  测量用电流仪表选用错误

F-风机温度高

编号发生源引起原因
F1系统及环境进风温度,环境温度过高
风机过负载,超额定电流运行
安装空间过小,散热不良
F2电机运行频率过低
电机缺相运行
电机频繁启动

G-风机振动

编号发生源引起原因
G1气流风机过负载或满负载过载,风机在喘振区工作
系统振动或高压源对风机的影响
G2叶轮、转子动静不平衡叶轮有异物
叶轮磨损、腐蚀、异物撞击
平衡片掉落
油封磨损
转子偏心
G3松脱叶轮固定螺丝松脱
风机安装底座螺丝松脱
电机后盖螺丝松脱
泵体螺丝松脱
G4马达及外部影响风机与安装底座固定不合适
风机进出风管道连接不妥当
马达相位不平衡
单相电机电容器损坏

H-变频器

编号发生源引起原因
H1无法启动或跳保护参数设定,加速时间过短
参数设定错误 (以上问题请联系变频器销售企业或查阅变频器使用说明书)

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